研磨丸又叫钢丸，钢砂产品，适用于大多数金属磨料，研磨丸又称高锰钢丸，采用高锰钢丝高速切割成圆筒，然后进行角磨 一种产品，当消耗的形状从大到小直到颗粒小到原始颗粒的3/10时，它被喷丸系统或分离装置除去，以完成其整个生命周期。 它是一种新的研磨丸。研磨丸在加工过程中需要注意六大要素，下面我们就一起来了解一下。
　　1.研磨丸加工的六大要素包括：材料和硬度，光系统和磨削量，干磨和湿磨，砂轮磨削接触面积，砂轮磨削操作严重性，磨床功率等。
　　2.材料和硬度
　　  A.磨料
　　  A-1用于铜和铜合金的氧化铝
　　  B-1铸铁用硒碳，非金属
　　  C-1用于超硬材料加工的金刚石
　　  D-1氮化硼用于耐磨工具钢，耐磨和耐热金属。
　　  B.细颗粒尺寸用于硬脆材料，粗颗粒尺寸用于柔软和细长材料。
　　  C.粘接硬度用于易于研磨的柔软材料，柔软粘合适用于硬质材料。
　　  D.高切削硬度要求高切削速度，浅切削深度和快速切削。
　　  3.灯系统和清除量
　　  A.颗粒粒径用于粗磨和快速磨削，细粒度用于高精度光系统。
　　  B.粘接瓷烧结法用于快速切割和普通光系统，树脂，漆和橡胶用于先进的光系统。
　　  C.切割量小，割速度慢，切割深度小，切割速度慢，切割量大，粗切削量大，切割量大，快速切割，终加工应保证小切削量。
　　  4.干磨和湿磨
　　  A.与湿磨相比，湿磨的粘合程度可以达到更高的粘合度。
　　  B.切削湿磨的量高于干磨的量。
　　  5.研磨接触区域
　　  A.粒度
　　  当面积大时，使用粗粒度，并且面积细，具有细粒度。
　　  B.整合程度
　　  硬砂轮区域，软砂轮区域
　　  C.切割量
　　  当面积较小时应使用砂轮，当面积较大时应使用软砂轮。
　　  6.磨削操作的严重程度
　　  A.严格的磨料用于在严格条件下的研磨丸
　　  B.用于研磨硬钢的软磨料
　　  C.用于一般加工的中性磨料
　　  7.磨床马力
　　  A.粘接度：马力较高的磨床采用软砂轮。

　　  B.切割量：马力较高的磨床使用较高的切割量。