配重铁砂的制作需要高温锻造，具体温度应如何控制，这种情况下，配重铁砂的制作尤为重要，因此应从制作温度上更好地控制。

锻造配重铁砂的温度高达1300℃，排烟温度在900℃以上，过去使用的空气预热器由不锈钢制成。不锈钢材质在高温环境下，长期间处于氧化气氛中会氧化，在烟气的冲刷下剥落，使金属管变薄，出现烧坏、弯曲变形，使用寿命短。因此在实际使用中在换热器前增加冷风装置，将高温烟气冷却后再通过空气预热器，造成高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，无法充分回收锻造配重铁砂余热，导致锻造配重铁砂热效率低下。使用环境。碳化硅陶瓷热交换器可在1350℃长期使用，无需高温保护；当烟气温度高于700℃时，金属热交换器掺入或鼓入冷空气进行高温保护。

配重铁砂大限度地提高热回收效率，将碳化硅陶瓷热交换器放置在锻造炉烟道出口附近，温度高的地方，同时将原双行改为四行，增加热交换面积。当窑温为1250~1450℃时，烟道入口处的烟温为1000~1300℃，空气预热温度可达450~750℃。将热空气作为助燃风送入窑炉，与气体混合燃烧，大大降低了助燃空气吸收的热量。考虑到管道和阀门的an全使用以及供气系统和原燃烧器的设计能力，如果只更换空气预热器而不大面积改造锻造配重铁砂，则将空气预热温度控制在500℃以下。根据工业炉设计手册中空气预热温度与燃料节约量的关系图，空气预热温度从300℃上升到500℃后，节约燃料率从百分之16上升到百分之25，节约率上升到百分之56.25。